高爐用高鋁磚要以高級鋁礬土為關鍵原材料，經調料、抑制、干躁，高溫燒造而成，是用以砌墻高爐里襯的耐火保溫材料工藝品。高爐用高鋁磚要以高級鋁礬土為關鍵原材料，經調料、抑制、干躁，高溫燒造而成，是用以砌墻高爐里襯的耐火保溫材料工藝品。高爐用高鋁磚依據理化指標分成：GL-65、GL-55、GL-48幾種型號。

高爐用高鋁磚在哪些位置？

高鋁磚砌墻于高爐的爐身位置，爐身處在高爐的上半一部分，其直徑由上而下慢慢擴張，以融入回爐廢料受熱變形和減少爐體對回爐廢料的滑動摩擦力，爐身占高爐合理高寬比的50%-60%。在這一自然環境下，爐身里襯需要超過那樣的規定，而高鋁磚的特點是耐火度高、載荷變軟溫度高、抑酸、抗堿底漆、抗渣黏附性工作能力強、耐磨性能好等特性可以滿足，因而高爐爐身用高鋁磚做為里襯特別適合。左右就是說高爐用高鋁磚的詳細介紹,高爐里襯自然環境繁雜，常用耐火保溫材料類型有許多，高鋁磚是在其中的這種，應用的高鋁磚規格型號達3-5種。

高爐用高鋁磚的技術性特性

高爐用高鋁磚是運用高鋁礬土水泥熟料為關鍵原材料做成的Al2O3含量超過48%，用以砌墻高爐的保溫磚工藝品。

高爐是煉鋼的關鍵機器設備，黏土磚是高爐應用開始的里襯原材料。過去，高爐容量向進口替代發展趨勢，812m直徑爐缸已比較廣泛，產出率快速提升.殊不知爐身保溫磚和爐腹保溫磚腐蝕顯著地危害著高爐生產制造，60時代前期，英國剛開始在生產制造錳鐵的高爐應用含的高鋁磚.5時代中后期，又發展趨勢應用抗渣性強、不空氣氧化和耐磨損的含Al2O3高的電熔管件剛玉磚，帶有氧化鉻、溶煉鎂鉻砂的尖晶石保溫磚磚及鋯玉保溫磚等，70時代初，日本國、英國已應用較所述保溫磚特性更強的碳化硅系列產品保溫磚工藝品，持續為髙爐加強冶條擦作找尋更理想化的、經久耐用的里襯，

我國于20新世紀50時代前期剛開始生產制造高爐用高鋁磚，供爐身下邊應用，80時代剛開始選用電熔管件耐火再融合保溫磚，其Al2O3含量超過95%，高溫載荷變軟溫度超過17401770℃，在1600℃隔熱保溫3個鐘頭重燒線縮水率為零，1984年碳化硅系列產品保溫磚研制，并已逐步完善生產量，高鋁磚已用以高爐爐身下邊。

我國高爐高鋁磚技術性特性按Al2O3含量分成3個型號GL-48、GL-55、GL-65并有規范性的保溫磚磚型設計方案。

高爐用高鋁磚，在河南耐火材料界分高爐用大墻面磚和熱風爐用大墻面磚。又稱為G字體大小磚，通常有G1-G6的常常用的標準磚。

高爐用高鋁磚具備組織架構高密度，顯孔隙率低，耐壓試驗抗壓強度適度，抗腐蝕，熱震可靠性優良等特性。

G字體大小磚主要用于煉鐵高爐、熱風爐（用天熱風爐上又叫R號磚）以及它規定組織架構高密度、耐熱震的隔熱窯爐上。