熱處理爐是用于對材料進(jìn)行加熱、保溫和冷卻以改變其物理和化學(xué)性質(zhì)的一種設(shè)備，內(nèi)襯采用耐火磚或不定形耐火材料，以及保溫材料。

熱處理爐施用溫度低、操作條件好一般用隔熱耐火磚或者粘土耐火磚砌筑個別部位則用高鋁耐火磚、堇青石磚、碳化硅磚和剛玉磚等也可用不定形耐火質(zhì)料作爐襯。

由于熱處理爐工藝的影響，在同樣生產(chǎn)率的情況下，熱處理爐爐襯面積和體積比加熱爐大。因而爐襯散熱損失和蓄熱損失要大得多：如連續(xù)加熱爐散熱損失占總熱量的3%〜5%，在熱處理爐一般占20%；連續(xù)加熱爐不考慮蓄熱損失。周期作業(yè)的熱處理爐蓄熱損失常占蓄熱量的30%~40%。因此對熱處理爐減少爐襯熱損失以提高爐子熱效率起著十分重要的作用。

根據(jù)不同的工藝要求，可以選擇不同類型的熱處理爐，如連續(xù)爐、周期爐、熱處理線等。在選擇熱處理爐時，需要考慮被加熱材料的性質(zhì)、加熱溫度、加熱速度、加熱方式、冷卻方式等因素。同時，為了確保熱處理的質(zhì)量和安全性，還需要注意設(shè)備的性能和可靠性、操作和維護(hù)的簡便性以及環(huán)保和節(jié)能等方面的要求。

1000度熱處理爐常用的耐火磚包括粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚和碳化硅產(chǎn)品等。這些耐火磚具有較好的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性，能夠承受高溫和化學(xué)侵蝕。具體選擇哪種耐火磚，需要根據(jù)熱處理爐的工藝要求、爐內(nèi)溫度和氣氛等條件來決定。例如，對于氣氛爐和真空爐等需要使用高純度耐火材料的場合，可以選擇高純度高鋁質(zhì)耐火磚；對于需要承受重載荷的場合，可以選擇高強(qiáng)度耐火磚；對于高溫爐等需要使用高溫材料的場合，可以選擇高溫性能好的耐火磚。同時，還需要注意耐火磚的尺寸和形狀，以便于施工和維修。