耐火產(chǎn)品有很多，根據(jù)質(zhì)地成分、含量等級(jí)將其進(jìn)行分類，那么什么是特種高鋁磚呢？特種高鋁磚是高鋁磚的一種，特種高鋁耐火磚（鋁含量80%以上），耐火度可達(dá)到1790°以上，荷重軟化溫度高可達(dá)到1550°以上，熱震穩(wěn)定性好，抗酸、抗堿，高溫蠕變率低、高溫強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

　　那么什么是特種高鋁磚的體積密度？對產(chǎn)品有什么影響？特種高鋁磚體密一般大于2.7Kg/cm3，T-3耐火磚重量為4.6-4.9Kg。耐火材料體積密度是指耐火材料的干燥質(zhì)量與其總體積（固體，開口氣孔和閉口氣孔的體積總和）的比值，即材料單位體積的質(zhì)量，g/cm3。體積面對表征耐火材料的致密程度，是所有耐火材料原料和耐火制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的基本指標(biāo)之一。

　　高鋁耐火磚，即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。

　　高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產(chǎn)方法基本相同。只是有些工藝參數(shù)有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗(yàn)→包裝等工藝過程。低溫下其壓應(yīng)力承受較好但高溫時(shí)略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達(dá)90%～95%熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質(zhì)耐火磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。

　　高鋁耐火磚的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明，荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。

　　Al2O3含量在70%以下的高鋁耐火磚，荷重軟化溫度取決于莫來石晶相和液相間的數(shù)量比例，隨莫來石的數(shù)量增加而提高。液相的數(shù)量和性質(zhì)對荷重軟化溫度有明顯的影響。因此，降低原料中雜質(zhì)含量，有利于改善荷重軟化溫度及高溫蠕變性。

　　鄭州榮盛耐材有限公司生產(chǎn)銷售耐火材料多年，多年的經(jīng)驗(yàn)使得我們更加專業(yè)，如果您對特種高鋁磚有需求，或是對什么是特種高鋁磚有疑問，歡迎致電榮盛耐材，我們將會(huì)為您提供高質(zhì)量的耐火材料和貼心的服務(wù)。

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